Soliworks III

Desenvolvimento de um projeto de solidworks aplicado.

Cada grupo será responsável por desenvolver um projeto que será utilizado no cotidiano da equipe.

Etapas de Entrega

1ª Etapa

  • Listagem de todos os materiais a serem utilizados ou comprados (escala de grandeza - não é necesário especificar exatamente o fixador que será utilizado, mas por alto o número e opções à serem avaliadas).

  • Quais componentes comerciais serão utilizados no projeto?

  • Justificativa por escrito das decisões de projeto (porque escolheram esse material, ideia de projeto em relação às outras opções disponíveis)

  • Lista de todos as funcionalidades e especificações do projeto. Tamanho das caixas, dos pallets, da base, qual o estilo de puxador o carrinho vai ter por exemplo.

  • Croqui esquemático das funcionalidades complementado de esboço opcional no solicworks.

2ª Etapa

  • Entrega do projeto com o detalhamento completo no Solidworks.

  • Lista de materiais do Solidworks.

  • Lista de compras com detalhamento completo.

  • Lista de corte (para fabricação das peças de aço, madeira, etc - com dimensões)

  • Todas as revisões acordadas devem ser implementadas - caso implementação não seja possível, buscar orientação ou nova solução para implementação.

Requisitos de Projeto

  • Para todos os três projetos, é importante considerar:

    • A lista de quais materiais devem ser adiquiridos, como parafusos, chapas de aço ou madeira, entre outros.

    • Todos os elementos comerciais devem ser selecionados cuidadosamente e compatíveis com o projeto.

    • O projeto deve ser completado utilizando métodos manuais e ferramentas à disposição da equipe. Os materiais à serem comprados, bem como outras ferramentas que serão utilizadas que podem não estar à disposição da equipe devem ser aprovados antes de serem utilizados.

    • A implementação final pode oferecer risco de corte, perfuração e de dano pessoal ao usuário ou ao carregador.

Mesa de Mecânica

  • Utilizar elementos da estrutura metálica existente para fabricar o projeto da mesa (pés redondos).

  • Utilizar a chapa de madeira já existente para o tampo da mesa.

  • Fixar a chapa de madeira na estrutura metálica utilizando fixadores que rosqueiam no metal, somente rosquear na madeira caso sejam utilizados insertos.

  • As caixas grandes existentes no laboratório têm que ser facilmente armazenadas embaixo da mesa, com remoção e armazenamento fácil.

  • Preferencialemente utilizar metalon de aço para as barras transversais (para facilitar a soldagem e fabricação da mesa).

  • Prever em projeto, bandejas centrais magnéticas para parafusos, e tomadas embutidas para utilização de equipamentos elétricos em um nicho central.

  • A mesa deve suportar uma carga total de 500kg uniforme e uma carga localizada de 200kg.

  • Permitido a utilização de rebites roscados para fixação do metalon e chapas metálicas.

Carrinho de Projetos

  • Projeto de carrinho para transporte de projetos (robôs de combate) e caixas.

  • Maior robô que será transportado terá 113kg (verificar dimensões), carga total de caixas + projetos = 600kg.

  • Prever a palletização de cargas com formatos não convencionais (robôs). Montagem dos robôs em pallets que podem ser empilhados e travados no carrinho para transporte. O travamento pode ser feito utilizando calços e cintas com catraca de travamentos (ex.).

  • Os pallets deve ser comercial ou facilmente fabricavel, e podem ser modificados de acordo com o projeto que será transportado.

  • O carrinho deve ser capaz de travar o movimento das caixas e dos pallets em aclives ou declives.

  • O carrinho deve conter dispositivo para puxar/empurrar o carrinho enquanto está carregado. Esse mecânismo deve ser capaz de suportar as cargas imprimidas pelo operador ao movimentar o carrinho.

  • Deve ser facilmente desmontável de forma a caber no ônibus.

Caixas para armazenamento de projetos/periféricos

  • Deve ser projetado um modelo de caixa padrão para armazenamento dos componentes sensíveis e/ou pequenos dos projetos grandes. Como motores, parafusos, caixas de redução, engrenagens, entre outros. Essa caixa também deve poder comportar peças e os robôs pequenos para transporte.

  • Deve ser projetada para poder ser transportada de forma independente e sem danos (solta no bagageiro no ônibus ex.)

  • Deve comportar o armazenamento de uma caixa de parafusos pequena (selecionada para ser comprada, padronizada)

  • Deve ter uma forma prática e confortável de carregar com as mãos.

  • Deve caber nos escaninhos de projetos (na entrada do laboratório), buscando maximizar e otimizar o espaço disponível.

  • Deve ter mecanismo para travamento da caixa para evitar sua abertura durante o transporte. Especificar essa fechadura de forma superdimensionada (porque geralmente quebra).

  • Devem ser compatíveis para serem transportadas com o carrinho.

Distribuição de Grupos

GRUPO 01 (CARRINHO DE PROJETOS) [Stanciola]

  • João Vitor

  • ⁠Fernando Araújo

  • ⁠Pedro Lucas

  • ⁠Heloisy Alves

GRUPO 02 (MESA DE MECÂNICA) [Dumat]

  • Julia Campos

  • ⁠Davi Costa

  • ⁠Marcos Vinicius *

  • ⁠Camila Ribeiro *

GRUPO 03 (CAIXAS DE PROJETOS/PERIFÉRICOS) [St. Antônio]

  • Arthur Samir

  • Luana Alves

  • ⁠Lincoln Canuto *

  • ⁠Lucas Daniel *

Referência (Projeto de Caixas)

https://drive.google.com/drive/folders/120_cNr7EZGMww4N1YZ_hP9SJMCBil90t?usp=sharing

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