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  • Etapas de Entrega
  • 1ª Etapa
  • 2ª Etapa
  • Requisitos de Projeto
  • Mesa de Mecânica
  • Carrinho de Projetos
  • Caixas para armazenamento de projetos/periféricos
  • Distribuição de Grupos
  • Referência (Projeto de Caixas)

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  1. Mecânica
  2. Tarefas
  3. Tarefas Anteriores

Soliworks III

Desenvolvimento de um projeto de solidworks aplicado.

Cada grupo será responsável por desenvolver um projeto que será utilizado no cotidiano da equipe.

Etapas de Entrega

1ª Etapa

  • Listagem de todos os materiais a serem utilizados ou comprados (escala de grandeza - não é necesário especificar exatamente o fixador que será utilizado, mas por alto o número e opções à serem avaliadas).

  • Quais componentes comerciais serão utilizados no projeto?

  • Justificativa por escrito das decisões de projeto (porque escolheram esse material, ideia de projeto em relação às outras opções disponíveis)

  • Lista de todos as funcionalidades e especificações do projeto. Tamanho das caixas, dos pallets, da base, qual o estilo de puxador o carrinho vai ter por exemplo.

  • Croqui esquemático das funcionalidades complementado de esboço opcional no solicworks.

2ª Etapa

  • Entrega do projeto com o detalhamento completo no Solidworks.

  • Lista de materiais do Solidworks.

  • Lista de compras com detalhamento completo.

  • Lista de corte (para fabricação das peças de aço, madeira, etc - com dimensões)

  • Todas as revisões acordadas devem ser implementadas - caso implementação não seja possível, buscar orientação ou nova solução para implementação.

Requisitos de Projeto

  • Para todos os três projetos, é importante considerar:

    • A lista de quais materiais devem ser adiquiridos, como parafusos, chapas de aço ou madeira, entre outros.

    • Todos os elementos comerciais devem ser selecionados cuidadosamente e compatíveis com o projeto.

    • O projeto deve ser completado utilizando métodos manuais e ferramentas à disposição da equipe. Os materiais à serem comprados, bem como outras ferramentas que serão utilizadas que podem não estar à disposição da equipe devem ser aprovados antes de serem utilizados.

    • A implementação final pode oferecer risco de corte, perfuração e de dano pessoal ao usuário ou ao carregador.

Mesa de Mecânica

  • Utilizar elementos da estrutura metálica existente para fabricar o projeto da mesa (pés redondos).

  • Utilizar a chapa de madeira já existente para o tampo da mesa.

  • Fixar a chapa de madeira na estrutura metálica utilizando fixadores que rosqueiam no metal, somente rosquear na madeira caso sejam utilizados insertos.

  • As caixas grandes existentes no laboratório têm que ser facilmente armazenadas embaixo da mesa, com remoção e armazenamento fácil.

  • Preferencialemente utilizar metalon de aço para as barras transversais (para facilitar a soldagem e fabricação da mesa).

  • Prever em projeto, bandejas centrais magnéticas para parafusos, e tomadas embutidas para utilização de equipamentos elétricos em um nicho central.

  • A mesa deve suportar uma carga total de 500kg uniforme e uma carga localizada de 200kg.

  • Permitido a utilização de rebites roscados para fixação do metalon e chapas metálicas.

Carrinho de Projetos

  • Projeto de carrinho para transporte de projetos (robôs de combate) e caixas.

  • Maior robô que será transportado terá 113kg (verificar dimensões), carga total de caixas + projetos = 600kg.

  • Prever a palletização de cargas com formatos não convencionais (robôs). Montagem dos robôs em pallets que podem ser empilhados e travados no carrinho para transporte. O travamento pode ser feito utilizando calços e cintas com catraca de travamentos (ex.).

  • Os pallets deve ser comercial ou facilmente fabricavel, e podem ser modificados de acordo com o projeto que será transportado.

  • O carrinho deve ser capaz de travar o movimento das caixas e dos pallets em aclives ou declives.

  • O carrinho deve conter dispositivo para puxar/empurrar o carrinho enquanto está carregado. Esse mecânismo deve ser capaz de suportar as cargas imprimidas pelo operador ao movimentar o carrinho.

  • Deve ser facilmente desmontável de forma a caber no ônibus.

Caixas para armazenamento de projetos/periféricos

  • Deve ser projetado um modelo de caixa padrão para armazenamento dos componentes sensíveis e/ou pequenos dos projetos grandes. Como motores, parafusos, caixas de redução, engrenagens, entre outros. Essa caixa também deve poder comportar peças e os robôs pequenos para transporte.

  • Deve ser projetada para poder ser transportada de forma independente e sem danos (solta no bagageiro no ônibus ex.)

  • Deve comportar o armazenamento de uma caixa de parafusos pequena (selecionada para ser comprada, padronizada)

  • Deve ter uma forma prática e confortável de carregar com as mãos.

  • Deve caber nos escaninhos de projetos (na entrada do laboratório), buscando maximizar e otimizar o espaço disponível.

  • Deve ter mecanismo para travamento da caixa para evitar sua abertura durante o transporte. Especificar essa fechadura de forma superdimensionada (porque geralmente quebra).

  • Devem ser compatíveis para serem transportadas com o carrinho.

Distribuição de Grupos

GRUPO 01 (CARRINHO DE PROJETOS) [Stanciola]

  • João Vitor

  • ⁠Fernando Araújo

  • ⁠Pedro Lucas

  • ⁠Heloisy Alves

GRUPO 02 (MESA DE MECÂNICA) [Dumat]

  • Julia Campos

  • ⁠Davi Costa

  • ⁠Marcos Vinicius *

  • ⁠Camila Ribeiro *

GRUPO 03 (CAIXAS DE PROJETOS/PERIFÉRICOS) [St. Antônio]

  • Arthur Samir

  • Luana Alves

  • ⁠Lincoln Canuto *

  • ⁠Lucas Daniel *

Referência (Projeto de Caixas)

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Last updated 1 year ago

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